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绰号,因创新而改变——记中国航天科工贵州航天航天风华公司铸造技师倪明

发布时间:2019-09-05    信息来源: 中国航天科工

以前,他的绰号因自身外在形象而生;现在,他的绰号因自己的创新项目而定。他,就是中国航天科工贵州航天航天风华公司的年轻铸造技师倪明。

新绰号的由来

倪明因体型较胖,脾气又好,周围朋友、部门同事甚至徒弟都叫他“倪胖儿”。这个被叫了十几年的绰号,改变于前段时间的某铸件底板造型生产任务。

在公司承担的一项外配套铸件生产任务中,所采用的传统造型底板,必须通过手工将不同形状的冷铁按要求一块块铺设在金属熔液分流通道上。劳动强度大、生产效率低,无法满足大批量铸件生产要求,成为制约该项任务按时完成的瓶颈因素。

“能不能采用新办法提高生产效率?”负责该底板造型生产的倪明认真思考着。凭借扎实的理论基础和丰富的生产经验,倪明设计、制作出一套成型金属工装,直接替代了原来人工在金属溶液通道上铺设冷铁的工序。

这种底板生产不需设备辅助,两人配合即可轻松操作,降低了劳动强度,省去了行车吊装环节,并且浇铸过程中金属溶液流动性更加均匀、稳定,生产效率提升近30%,满足了该铸件大批量生产要求。现在,这种底板已应用在两种大型铸件批量实际生产中。

“好!以后这种底板就叫‘倪明底板’。”在现场看到这种底板的实际效果后,铸造中心领导高兴地为其命名。从此“倪底板”这个新绰号便在同事、朋友间叫开来。

常用新方法解决问题

“生产中爱动脑、好琢磨,常用新方法解决问题。”铸造中心领导这样形容倪明。

在一款重点外配套铸件支撑筒以往的生产中,主要采用手工浇注方式,需要工人将金属溶液从熔炼炉中舀进浇注桶,然后两人抬着浇注桶将金属溶液浇入砂型,存在熔炼温度不易控制、金属溶液流量不均匀、劳动强度大、效率较低等问题。

倪明在认真思考、细致分析以上问题后,大胆提出将手工浇注改为压差设备浇注。按照倪明建议更改浇注方式后,该铸件合格率由原来的50%左右提升至80%以上,生产效率提高2.5倍,并大幅度降低了生产工人的劳动强度。

调整配方比例解决涂料与合金元素反应产生的铸造缺陷、改变测量方式解决某舱体铸件壁厚不均……近年来,倪明依靠创新,先后解决了5项科研生产中的实际难题,确保了相关科研生产任务保质高效地完成。

工匠——最想要的称呼

倪明说,底板在铸造造型工序中,只是其中的一个基本“配件”,而真正的技能却在铸件型芯造型上。下一步,他准备通过加强理论知识学习和不断实践,掌握几项甚至多项造型关键生产技能,为继续创新提供有力支撑和保证。

倪明表示,自己的师爷、“大国工匠”毛腊生是他心中的“男神”。虽然自己达不到他的高度,但会在攻克一道道难关,解决一个个问题,完成一项项任务中,努力成为一名“铸造工匠”。原来,“倪工匠”才是倪明心中最想要的称呼。

火热的熔炉边,林立的砂型前,年轻的倪明正以聪明才智和辛勤汗水,朝着心中的“工匠梦”,奋力前行。(文/李庆华)

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